YUY-16X液壓傳動與PLC控制裝置(工業(yè)帶組態(tài)軟件)

液壓傳動部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：
集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓(xùn)時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護(hù)，直流電源帶有過流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 工業(yè)帶組態(tài)軟件技術(shù)參數(shù)：
輸入電源：三相五線，380V．允差±10%，50Hz。
直流電源：DC24V
裝置容量：<3kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點開關(guān)量輸入，8點開關(guān)量輸出
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
電機(jī)：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B
液壓泵站：zui大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
通過機(jī)械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，良好的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
配有中高壓液壓元件：
液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 工業(yè)帶組態(tài)軟件液壓元器件配置清單：
 

YUY-16X液壓傳動與PLC控制裝置(工業(yè)帶組態(tài)軟件)|透明液壓實訓(xùn)臺可以完成的實訓(xùn)項目
可完成幾十種液壓回路實訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計搭建其它回路），典型實訓(xùn)如下：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
20、PLC與計算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
21、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
組態(tài)仿真畫面演示控制的液壓控制實訓(xùn)項目
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步
用組態(tài)仿真畫面演示控制的液壓控制實訓(xùn)示列
 
用行程開關(guān)控制的順序動作回路             用智能換向閥的閉鎖回路